Оборудование для переработки пластика в гранулы
Шнековые грануляторы данной серии позволяют качественно перерабатывать все виды АБС-пластика, ПК и ПЭТ.
Линия грануляции отходов модель EVP-EXTRA -63
Перерабатываемый материал:
АБС, ПК, ПЭТ
Производительность 200-250 кг/час.
Готовая гранула АБС-пластик, поликарбонат.
В компании «Европолимер-Рециклинг» вы можете купить нужное вам оснащение с доставкой и монтажом в Москве и других городах РФ.
Комплектация линии грануляции| № | Двухшнековый гранулятор SJSL-63 | шт |
| 1 | Двухшнековый экструдер | 1 |
| 1.1 | Устройство принудительной подачи материала в экструдер | 1 |
| 1.2 | Вакуумный загрузчик | 1 |
| 1.3 | Система циркуляции воды | 1 |
| 1.4 | Гидравлическая система смены фильтра | 1 |
| 1.5 | Шнековая пара (2 шнека, 1 гильза) | 1 |
| 2. | Электрическая система управления (пульт управления) | 1 |
| 3. | Система охлаждения и резки стренг | 1 |
| 3.1 | Охлаждающая водяная рубашка 4 м | 1 |
| 3.2 | Устройство сушки гранулы горячим воздухом | 1 |
| 3.3 | Устройство резки на стренги | 1 |
| 4. | Запасные части | 1 |
Схема расположения линии грануляции
| Перерабатываемый материал | ПК, АБС-пластикПЭТ (доп. комплект шнеков для ПЭТ-хлопьев) |
| Производительность, кг-ч | 200-250 (в зависимости от типа перерабатываемого материала) |
| Общая установленная мощность, кВт | 130 |
| Общая потребляемая мощность, кВт | 60-80 |
| Устройство принудительной подачи | |
| Предназанчено для подачи материала в экструдер | |
| Мощность двигателя | 1,1 кВт |
| Бункер - 50 л | Нержавеющая сталь |
| Экструдер двухшнековый | |
| Диаметр шнека, мм | 63 |
| Соотношение L/D шнека | 44:1 |
| Гильза (с отверстием для дегазации) | Материал 40CrNiMo, с азотированием HRC 58-62 |
| Мощность главного двигателя, кВт | 75, переменного тока с инверторным управлением |
| Инвертер | 1 шт (Япония) |
| Скорость вращения шнека, об/мин | 0-500 |
| Редуктор | с системой смазки и системой охлаждения |
| Материал редуктора | 1 шт |
| Маслянный насос, кВт | 1 шт |
| Система циркуляции воды (охлаждение шнеков и гильзы) | |
| Трубы, клапаны, резервуар | Нержавеющая сталь |
| Мощность насоса, кВт | 0,55 |
| Система нагрева | |
| Автоматический контроль температуры | 11 зон |
| Мощность нагревателей, кВт | 40 |
| Система вакуумной дегазации | |
| Мощность двигателя, кВт | 2,2 |
| Давление вакуума, бар | 00,3 - 0,3 |
| Узел Фильтрации | |
| Система смены фильтра | Автоматический гидравлический фильтр, двухцилиндровый: “Non-stop” |
| Панель управления | |
| Температурный контроллер | 1 шт. |
| Инвертер | 1 шт. |
| Контакторы | Siemens |
| Электромагнитные клапаны | 1 шт. |
| Устройство грануляции (резка на стренги) | |
| Мощность двигателя резки , кВт | 4, с инверторным управлением |
| Режущие ножи | 18 + 2 |
| Вибрационное сито | |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Устройство охлаждения стренг | |
| Водяная рубашка | Нержавеющая сталь |
| Размер ванны, мм | 4000х340х200 (ДхШхВ) |
| Устройство сушки гранулы | |
| Мощность вентилятора, кВт | 2,2 |
| Запасные части и набор инструментов | |
Экструдер 2-х шнековый
Система циркуляции воды (охлаждение шнеков и гильзы). Система вакуумной дегазации
Гидравлическая система смены фильтра. Стренговая голова.
Устройство грануляции (резка на стренги)