google+ facebook

+7(499)403-18-77

+7(499)638-58-21

sales@wastetomoney.com

Оборудование для переработки ПЭТ-бутылок

Описание комплекса

Данная линия предназначена для переработки загрязненной ПЭТ-бутылки в хлопья «флексы» либо в ПЭТ-гранулу. Варианты комплексов от 100 до 1000 кг-ч.

Применение ПЭТ:

В производстве полимерно-песчаной плитки и черепицы. Крышка — в производстве пластиков ведер, тазиков и прочей пластмассовой продукции непищевого назначения.

Краткий состав линии:

— Измельчение
— Моечно-сушильный комплекс
— Грануляция. Подбор линии грануляции осуществляется индивидуально для каждого клиента.


Линия для переработки ПЭТ-бутылки.

Материал: ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Технология получения чистых измельченных отходов ПЭТ-бутылок

Технология получения чистых измельченных отходов ПЭТ-бутылок

 

Чертежи линии

Чертеж линии

Состав комплекса

Состав комплекса и основные характеристики:

Наименование Характеристики
1 Ленточный загрузной конвейер          GPD-8065 Подача ПЭТ-бутылки в дробилку
Длина 6500 мм
Ширина ленты 800 мм
Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резины. Система натяжения ремня
Мощность двигателя 1,5 кВт
   
2 Дробилка GXC-4280 Измельчение бутылки(специально разработанные ножи для ПЭТ)
Диаметр ротора 420 мм
Длина ротора 800 мм
Скорость вращения 520 об/мин
Устройство подачи 4 кВт
Мощность двигателя 37 кВт
   
3 Шнековый конвейер GSC-2550 Подача хлопьев из дробилки в ванну горячей мойки
Длина 5000 мм
Диаметр  конвейера 250 мм
Мощность двигателя 2,2 кВт
   
4 Ванна горячей мойки GTC-250 Мойка хлопьев, отделение этикетки, крышки и клея
Ёмкость Нержавеющая сталь
Жесткая стальная конструкция. Смешивание специальными лопостями.
Шнек Нержавеющая сталь
Мощность нагревателей 30 кВт
   
5 Центрифуга (дегидратор) GSW-650 Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев
Диаметр цетрифуги 650 мм
Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки
Сетка Нержавеющая сталь
Система закачки и сброса воды
Мощность двигателя 37 кВт
   
6 Ванна флотационной мойки GSF-1430 Отмывание хлопьев и отделение частей от этикетки и крышки с кольцом
Длина 3000 мм
Ширина 1400 мм
Корпус ванны, лопасти, части соприкосающиеся с водой Нержавеющая сталь
Шнек для подачи очищенных хлопьев 2 комплекта
Мощность двигателя 15 кВт
   
7 Центрифуга (дегидратор) GSW-650 Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев
Диаметр цетрифуги 650 мм
Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки
Сетка Нержавеющая сталь
Система закачки и сброса воды
Мощность двигателя 37 кВт
   
8 Сепаратор(классификатор) GRX-8012 Окончательное отделение этикетки
Длина 1200 мм
Ширина 800 мм
Регулировка объема воздуха. Циклон
Поворотный клапан 1,1 кВт
Вентилятор 11 кВт
   
9 Ленточный выгрузной конвейер          GPD-8060 Сортировка материалов
Длина 6000 мм
Ширина 800 мм
Мощность двигателя 1,5 кВт
   
10 Система выгрузки (силос) Выгрузка готовой фракции хлопья (флексы)
11 Контрольная панель Siemens, Schneider

 

Двухшнековый гранулятор

Основные характеристики
Перерабатываемый материал ПЭТ, ПК, АБС,
Производительность, кг-ч 300 — 400 (в зависимости от  типа перерабатываемого материала)
Установленная мощность, кВт 150
  1. Устройство принудительной подачи
  1. Экструдер двухшнековый
  1. Система циркуляции воды (охлаждение шнеков и гильзы)
  1. Система нагрева
  1. Система вакуумной дегазации
  1. Узел Фильтрации
  1. Панель управления
  1. Устройство грануляции (резка на стренги)
  1. Вибрационное сито
  1. Устройство охлаждения стренг
  1. Устройство сушки гранулы