google+ facebook

Грануляторы с водо-кольцевой резкой

Линия грануляции пленочных отходов со встроенным шредером-термокомпактором, модель HNT – 100VS. Производитель: POLYSTAR  MACHINERY CO., LTD.  (Тайвань) Перерабатываемый материал:  ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, БОПП, ПС. www.polystarco.com   Официальный представитель на территории РФ и стран СНГ ООО «Европолимер-Трейдинг»   Принцип работы и отличительные особенности гранулятора: Высокая эффективность благодаря встроеннному шредеру-термокомпактору, простое управление, низкие эксплуатационные расходы из-за низкой потребности в рабочей силе и оптимизированный баланс энергии. - спроектированная конструкция шредера объединяет функции дробления, сушки, разогрева и постоянной подачи материала в шнек, что способствует повышению производительности гранулятора - шнековая пара с одной или двумя зонами дегазации для получения качественной гранулы при переработке отходов с печатью, отходов с влажностью более  5%, стретч пленок, вспененных материалов - высокая стабильность процесса минимизирует влияние человека на качество гранулы - прочная конструкция, высококачественные материалы и качество изготовления в сочетании с лучшей системой контроля и проверенной электроникой, гарантируют долгий срок службы. - низкая энергоемкость - русскоязычная панель управления   Спецификация
Основные характеристики
Перерабатываемый материал ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, БОПП, ПС, АБС
Производительность/ Расход энергии кг/час кВт/кг
Полипропилен  (ПП) 200-250 0,54-0,68
Полиэтилен низкого давления  (ПЭНД) 250-300 0,45-0,54
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) 380 0,45
Общая  мощность, кВт 225
Потребляемая мощность, кВт 136
          Автоматический конвейер  
Габариты, мм (ДхШ) 3500 х 700
Мощность двигателя, кВт 0,375
Контроль загрузки Автоматический контроль (Амперметр)
          Устройство измельчения (шредер-термокомпактор)      
Диаметр емкости, мм 800
Главный двигатель, кВт 55
Вентилятор охлаждения, кВт 0.09 х 2 ед. С водяным охлаждением
Ротационные ножи, шт. 4
Стационарные ножи, шт. 10
            Первый экструдер (с водяным охлаждением)  
Диаметр шнека, мм 100, Материал SACM-645, с азотированием
Соотношение L/D шнека 30:1
Гильза (с отверстием для дегазации) Материал SACM-645, с азотированием
Мощность нагревателей, кВт 48
Автоматический контроль температуры 5 зон
Вентиляторы охлаждения, кВт 5 ед х 0,09
Мощность главного двигателя, кВт 75, переменного тока с инверторным управлением
Редуктор FC25, с системой смазки и системой охлаждения
Материал изготовления редуктора SCM-21  с карбоновым покрытием, шлифованные шестерни
          Узел Фильтрации (2 комплекта на каждый экструдер)  
Система смены фильтра Автоматический гидравлический фильтр, двухцилиндровый: “Non-stop”
Мощность гидроцилиндра, кВт 2,25
Сетка фильтра, мм 200
Мощность нагрева, кВт 8
            Второй экструдер (с водяным охлаждением)    
Диаметр шнека, мм 100, Материал SACM-645, с азотированием
Соотношение L/D шнека 10:1
Гильза (с отверстием для дегазации) Материал SACM-645, с азотированием
Автоматический контроль температуры 2 зоны
Вентиляторы охлаждения, кВт 2 ед х 0,09
Мощность главного двигателя, кВт 30, переменного тока с инверторным управлением
Редуктор FC25, с системой смазки и системой охлаждения
Материал изготовления редуктора SCM-21  с карбоновым покрытием, шлифованные шестерни
          Устройство грануляции (резка «на голове»)  
Мощность двигателя резки , кВт 1,5 х 4P с инверторным управлением
Мощность нагрева головы, кВт 8
Голова А. 2,8 х 80 отверстий для ПЭ х 1 комплект. Б. 2,5 х 40 отверстий для ПП х 1 комплект.
Режущие ножи 1-4
            Устройство охлаждения; Устройство сбора  
Водяная рубашка SUS304 нержавеющая сталь
Мощность насоса циркуляции воды, кВт 2.25
Ванна охлаждения SUS304 нержавеющая сталь
Вибромотор 2 ед. х 0,37 кВт х 4P
Вентилятор 3,7 кВт
Мощность сбора, кг-ч 600
Накопительная емкость, кг 1000
        Контрольная панель  
1 ед, Цифрового типа с отображением температур. (возможна комплектация сенсорной панелью)
   
Опциональное оборудование (входит в стоимость)
        2. Устройство вакуумной дегазации            
        3. 2-я зона дегазации            
        4. Центрифуга          
      7. 2-х канальный фильтр          
    8. Увеличеная мощность двигателя экструдера и шредера-термокомпактора            
9. Изменение конструктива для запечатанного материала Перенос активной зоны дегазации в дофильтровую зону
  Комплект ЗИП (Входит в стоимость оборудования)
Комплект нагревателей 3 ед.
Контактер 1 ед.
Термопара 1 ед.
Кнопка включения 1 ед.
Сальник 1 ед.
Приводной ремень 1 ед.
Стандартный набор инструментов 1 комплект
Контроллер температуры 1 ед.
Магнитный переключатель 1 ед.
Сигнальная лампа 1 ед.
Доп. Переключатель 1 ед.
Амперметр 1 ед.
Предохранитель 1 ед.
  Видео работы оборудования: http://www.youtube.com/watch?v=5qiuMeuDBK0   Оплата: 30% предоплата 70% оплата перед отгрузкой   Срок поставки: 100-120 дней   Срок действия предложения: 30 дней с момента отправки   Гарантийное обслуживание: Гарантия, предоставляемая Продавцом Покупателю на все поставляемое Оборудование, составляет 12 месяцев с момента шеф-наладки Оборудования.   Европейский сертификат СЕ, ISO 9001 Сертификат США D&B и SPE
Заявка онлайн