google+ facebook

4.1.5.2. Грануляторы стренгового типа с принудительной подачей материала

Грануляторы стренгового типа в специальной комплектации от компании Европолимер.

Грануляторы полимеров стренгового типа  оптимально укомплектованы для переработки различных материалов (ПНД, ПВД, ПП) и обладают высокой степенью автоматизации. 

 

грануляторы стренгового типа

грануляторы стренгового типа

Каскадный (2 экструдера) гранулятор, модель EVP-EXTRA150/140 

 [/tab] [tab title="Основные характеристики"]

  Технические характеристики:

Основные параметры

                          

1

Диаметр шнеков  (основной/вспомагательный)

150mm/140mm

2

Материал шнека

38CrMuAL

3

Соотношение длины шнека к диаметру

Основной шнек  17:1

Вспомогательный шнек 10:1

4

Скорость вращения

10-110 об/мин

5

Мощность эл. двигателя основного шнека

«Siemens» 45 кВт

6

Мощность эл. двигателя вспомогательного шнека

«Siemens» 15 кВт

7

Кол-во зон температурного контроля

11 зон

8

Мощность нагревателей

35 кВт

9

Длина ванны для водяного охлаждения стренгов, мм

4000

10

Дробилка

Мощность  4 кВт

18 подвижных ножей

1 стационарный нож

11

Редукторы с высокопрочными шестернями

225/146

12

Эл. компоненты

Schneider /Omron/Siemens

13

Производительность, макс

150-180 кг/час

14

Масса оборудования, кг

2950

15

Габаритные размеры, мм (ДхШхВ)

3650x1800x1850

  Принцип работы и отличительные особенности гранулятора: Дробленка или агломерат засыпаются в бункер, откуда материал попадает в шнек. Там, под действием температурной обработки отходы гомогенезируются (смешиваются в однородную массу). На этом этапе происходит первичная дегазация. Далее расплав выдавливается во второй экструдер, таким образом осуществляется вторичная (пассивная) дегазация, что препятствует образованию пузырей в расплаве и последующему обрыву стренг. Затем материал пройдя через стренговую голову выдавливается в виде тонких нитей (стренгов). Далее в ванне, наполненной проточной водой, стренги охлаждаются и, на выходе из ванны, попадают в дробилку, где рубятся на фракции (гранулы) равных размеров по 5-7 мм. Главной отличительной особенностью каскадных грануляторов является возможность повышения производительности и качества получаемого гранулята, это достигается за счет увеличения общей длины шнеков. Наличие двух зон дегазации дает возможность перерабатывать не только очищенные отходы, но также влажные и отходы с флексопечатью, получая на выходе гранулы высокого качества, готовые к смешению с первичным сырьем. Еще одним преимуществом является возможность введения в расплав различных добавок, достигая их равномерного распределения по всему объему материала.   Линия укомплектована электроникой известных производителей: Эл. двигатель («Siemens», Германия или «ABB», Германия); Термоконтроллеры («RKC», Япония); Подшипники «SKF» (Швеция); Инвертеры «Schneider»   Видео работы оборудования на «дробленке» : http://www.youtube.com/watch?v=nZ_C55Z41nw
Заявка онлайн